由于合适的容器尺寸和形状以及消除死腔而脱颖而出。一个特别的优点是它对容器内容物的有效利用。可电抛光的轨道焊缝确保载气的高饱和度。HPL 系列提供以下版本：腌渍纯度 (P)、高纯度 (HP) 和超高纯度 (UHP)。

• 高表面质量，Ra ≤25 µm (10 µin)
• 完全电抛光，包括最后一个焊缝
• 氦泄漏测试高达 ≤0 x10⁻⁹ mbar l s⁻¹
• 温度稳定在 -10 °C 至 +60 °C（+14 °F 至 +140 °F）
• 汲取管几何形状可实现更好的吞吐量
• 精选熔体确保良好的焊缝
• IO 轨道焊接工艺无死角
• 可以从高处进行破坏性压力测试和跌落测试
• 由于优化了几何结构，有机金属化合物的收率达到了 99.75%
• 适用于液体和固体

阀门

我们使用 Ham-Let 90°单杆旋转隔膜阀作为起泡器的标准配置。以下制造商的阀门也可根据要求提供：Swagelok、Carten Controls、Parker 和其他阀门。

分频功能

交叉功能是一种没有死区的吹扫选项，用于在化学品制造商场所填充期间或在起泡器连接到过程时从系统（包括入口和出口阀）中消除氧气。因此，它为清洁气路提供了一种简单、有效的解决方案。

液位传感器

液位传感器是一个信号发生器，它与液位指示器一起可靠地显示起泡器中有机金属化合物的残留量。Dockweiler 为起泡器提供超声波传感器，具有指定的开关点（90%、70%、30%、10%），用于指示填充液位。

极化连接器

直径[mm]：63.5

连接高度[mm] ：238

缸高[mm] ：82.00

体积[毫升] ：192

灌装量 (90 %)[ml] ：173

产率：97.68%

氦泄漏率：≤ 4.0 x 10-⁹ mbar l s^-1

温度稳定：从 -50°C 到 +100°C（-58°F 到 +212°F）

起泡器是专门为半导体和化工行业开发的工艺容器 (MOCVD)。它们用于有机金属化合物的储存、运输和去除。金属有机气相外延 (MOVPE) 和相关工艺用于生产光电元件，例如激光器、光电池和 LED。所有 Dockweiler 起泡器均经 DOT（交通部）批准，并符合 ADR（关于国际公路运输危险货物的欧洲协议），满足适当运输的要求。